De As de Snelle Prototyping van HAAS vierde 3D Drukdienst, 3D Gedrukte Injectievorm

Het hoge Snelle Prototype van de Nauwkeurigheids 3D Druk voor Zwarte Vorm Autovervangstukken

Wat kan ik voor u doen?

Van SLA (3D DRUK) de Snelle prototyping stereolithography productie geeft ingenieurs, ontwerpers, en uitvinders dimensioneel nauwkeurige plastic delen zij houden, kunnen testen en, in plaats van de weken in luttele dagen tonen of maanden gebruikte het om met conventionele productie te nemen.
Stereolithography (SLA of het 3D in lagen aanbrengen of 3D druk) veroorzaakt direct driedimensionele stevige plastic voorwerpen van CAD gegevens in een proces dat een ultraviolette laser en een groot vat foto-geneesbaar polymeer vloeibaar plastiek gebruikt. Werkend van een CAD dossier, maakt stereolithography het polymeer in nauwkeurige patronen hard gebruikend een laserstraal. Aangezien zij direct van 3D ontwerpen worden gecreeerd, SLA-zijn de delen uiterst nauwkeurig, en met snelle keerpunttijd zonder enig compromis in nauwkeurigheid of kwaliteit geleverd.
SLS (3D DRUK) Een bijkomend snel prototyping proces, Selectieve Laser die (SLS) sinteren bouwt 3 dimensionale delen van CAD gegevens van een waaier van gepoederde materialen zoals polyamiden, nylon, of metalen. Dan verwarmt een laserstraal en smelt (sinters) selectief tweedimensionale dwarsdoorsneden of lagen als bijkomend proces. SLS verstrekt een snelle en gemakkelijke manier om delen in de ontwerpcyclus vroeg tot stand te brengen, maar is ook geschikt voor looppas met beperkte productie.
Het SLS-proces is snel en de delen kunnen worden genesteld om economie te maximaliseren, leverend de dienst veel superieur aan traditionele snelle prototyping of patroon scherpe processen.
Het SLS-proces staat ons toe om delen in zowel techniektype harsen evenals beschikbare gieterijwas te bouwen. De capaciteit heeft om een verscheidenheid van delen te veroorzaken snel en nauwkeurig onze klanten een dramatisch voordeel in nieuw productcyclusduren en algemene tijd-aan-markt gegeven.
De recentste generatie van Selectieve Laser Sinterende machines heeft 3d-CAM een extra vermogen voor het produceren van patronen en prototypen gegeven.
Het plastic Injectie Gevormde Delen & Bewerken
de siliconevorm allen onder één dak, onze injectie het vormen machines kan een grote verscheidenheid van harsen en kleurstoffen behandelen, veroorzakend hoogte - kwaliteitsdelen met ongelooflijk snel keerpunt.
Eindigend typesverbindingsstuk
De hulpmiddelen zijn opgepoetst of geweven afhankelijk van uw eindgebruik kosmetische behoeften. Worden de SPI bepaalde vormtexturen toegepast om externe texturen te verstrekken om aan uw specifieke vereisten te voldoen.
De hoogst nauwkeurige texturering wij op vormoppervlakten kunnen toepassen verbetert zeer de verschijning van delen. De texturering wordt gedaan gebruikend een fotografisch etsproces dat grote flexibiliteit in patroon en ontwerp toestaat. Met ons deskundig personeel die bijwonen, kunt u van duizenden bestaande patronen kiezen. U kunt texturen ook aanpassen door bestaande patroongrootte en diepte aan te passen, en Misontech kan douanepatronen op verzoek ook maken.
Vormvoorbereiding voor Texturingspacer
De vormoppervlakten worden voorbereid aan een amaril 240-320 eindigen voor de meeste textuurtoepassingen. Voor texturen en fijne patronen met minder diepte wordt een amaril 400-600 gebruikt.
De texturering vereist een reeks ontwerphoeken om de vorm toe te laten om proper worden verwijderd zonder de geweven afwerking te vernietigen. Wij gaan over 1.5° van ontwerp voor elke .001“ van patroondiepte weg. Bepaalde texturen hebben minimumontwerphoeken die het best werken maar het aanpassen van de diepte van het patroon kan deze indien nodig verminderen.
CNC die de Geautomatiseerde numeriek Gecontroleerde (CNC) machinaal bewerkende centra van Misontech machinaal bewerken leidt tot delen en vormen aan uw nauwkeurige specificaties direct van uw CAD model. Wij kunnen ook met IGES, STEP, Parasolid, Inheemse CAD, en andere gelijkaardige dossiers werken.
Deze veelvoudig-hulpmiddelmolens kunnen worden gebruikt om zowel plastiek als metaalprototypen evenals aluminium of staalvormen voor plastiek injectie-gevormde delen machinaal te bewerken.
De totale keerpunttijd is 3 tot 6 dagen voor delen, en 3 tot 6 weken voor vormen afhankelijk van de de projectgrootte en vereisten. Voor het creëren van kleine, moeilijke vormen in metaalhulpmiddelen, hebben wij Elektrische Lossingsmachines (EDMs) die een uiterst nauwkeurige elektrode gebruiken om metaal van de basis weg te branden om holten te creëren.
CNC het machinaal bewerken wordt ook gebruikt om staal of aluminiumtussenvoegsel het bewerken voor de systemen van het MODDERkader te veroorzaken.
Afgietsel van de investerings is het Gietende Investering (ook genoemd Verloren Wasafgietsel), één van de oudste metaal-zichvormende technieken. De afgietsels staan de productie van componenten met nauwkeurigheid, herhaalbaarheid, veelzijdigheid en integriteit in een verscheidenheid van metalen en krachtige legeringen toe. Het proces gebruikt een waspatroon in ceramische die shell wordt met veelvoudige onderdompelingen in een ceramische dunne modder wordt gemaakt geïnvesteerd die. Wanneer shell droogt, wordt het gebakken veroorzakend de was om weg te smelten. Dan wordt het metaal gegoten in lege shell. Wanneer het metaal hard wordt gemaakt en gekoeld, is shell weg gebroken.

Snelle Details:

• As van HAAS vijfde/As CNC die van HAAS vierde of niet de de machinaal bewerken: Niet CNC het Machinaal bewerken
• Micro die of niet machinaal bewerken: Niet het Micro- Machinaal bewerken
• Toepassing: Autodeel
• Naam: ABS vormen de snelle dienst van de prototype 3D plastic druk
• Type: Laser die, Andere Machinaal bewerkende Diensten, Snelle Prototyping machinaal bewerken
• Plaats van orign: DongGuan, China (Vasteland)
• Meterial: ABS
• Kleur: Beschikbare kleur
• Materiële Mogelijkheden: Aluminium, Roestvrij staal, andere
• Proces: 3D druk
• Eindig: Verf